培育壯大裝備制造業 加快發展新質生產力
培育壯大裝備制造業 加快發展新質生產力
李曉娟
高端裝備制造業是強國之基，為加快發展新質生產力、落實制造強國戰略、建設現代化產業體系提供重要支撐。黨的十八大以來，習近平總書記高度重視制造業發展，強調實體經濟的重要支柱性地位，一系列重大決策部署推動我國制造業不斷向高端化、智能化、綠色化發展，制造強國建設穩步邁進。
新質生產力是由技術革命性突破、生產要素創新性配置、產業深度轉型升級帶來的新時代先進生產力。其核心要義是科技創新，最終目標是高質量發展，實現路徑是通過融合人工智能、大數據等新技術、新要素，徹底擺脫傳統經濟增長方式和生產力發展路徑，走出一條生產要素投入少、資源配置效率高、資源環境成本低、經濟社會效益好的新增長路徑。作為生產力要素結合的微觀主體，企業是促進生產力提質升級的主要力量。裝備制造業是國之重器，是實體經濟的重要組成部分，是工業的心臟和國民經濟的生命線。特別是近些年來，在全球產業格局面臨重大調整的情況下，裝備制造企業大力推進數字化轉型，重塑業務流程、優化提升價值鏈、創新商業模式，綜合實力和國際影響力大幅提升，為社會生產力發展作出了重要貢獻，成為國家實現經濟強國戰略的重要力量。
堅持科技自主創新，突破“卡脖子”關鍵核心技術，激活核心要素。科技創新能夠催生新產業、新模式、新動能，是發展新質生產力的核心要素。企業培育和發展新質生產力的第一要務，便是堅持科技自主創新。要持續完善公司技術研發體系，突出戰略導向，做好科研規劃，強化內在、長期價值，加強基礎性、前沿顛覆性技術、重大“卡脖子”攻關研究，分類開展中長周期考核激勵，有力激活新質生產力的核心要素。統籌創新資源，深度參與產學研合作，聯合高校、科研院所、中小企業對產業鏈關鍵技術進行協同攻關，推動優質科技成果加快轉化為新質生產力。完善制度保障，健全企業打造原創技術策源地的制度體系，持續優化科研項目管理機制、科技人才評價機制，為培育發展新質生產力注入新動能。
注重培養戰略人才，加快高素質高技能人才隊伍建設，儲備第一資源。作為一種科技密集型的生產力，新質生產力更加依賴高素質、高技能、創新型的勞動者，更需要高水平創新人才發揮創造能力。這其中既包括引領科學技術前沿、創新創造新型生產工具的科技領軍人才和青年科技人才，也包括能夠熟練掌握新質生產資料的高水平技術技能人才。要大力培養符合新質生產力發展需要的戰略人才，加快高素質、高水平、高技能人才隊伍建設，持續完善選人育人用人機制，從根本上破除人才培養、選拔、使用、評價、激勵等方面的體制機制障礙，積極構建有利於人才成長的培養機制、有利於人盡其才的使用機制、有利於施展才能的激勵機制、有利於人才選拔的競爭機制，充分激發人才創新活力，奠定發展新質生產力的基礎。
扎實推動“智改綠轉”，推進數字產業化、產業數字化，擦亮鮮明底色。發展新質生產力不是忽視、放棄傳統產業，而是要善於運用新技術改造提升傳統產業，闖出一條產業高端化、智能化、綠色化發展的轉型升級之路。要堅持高端化升級，聚焦消費升級需求，深耕企業優勢領域，堅持鍛長板、補不足，淘汰落后低效產能，加快產品迭代升級，為用戶市場提供高端產品。要堅持智能化改造，強化信息技術賦能，按照自動化、集成化、信息化方向，持續推動制造裝備性能智能化升級，著力構建現代化的生產車間和生產線。強化科技創新賦能，加強關鍵核心技術攻關，逐步推進關鍵零部件國產化替代，為傳統產品裝上“智慧大腦”。要堅持綠色化轉型，提升內部能源資源利用效率和清潔生產水平，建立完善產品碳足跡管理體系，將產業園區打造成低碳智慧園區﹔大力推進節能降碳增效，加大新能源動力等技術研究，加大綠色產品供給，形成完善的綠色產品生態體系，擦亮新質生產力的鮮明底色。
推動產業集群發展，增強產業鏈供應鏈韌性和競爭力，夯實產業支撐。與分散、獨立的產業發展模式相比，產業集群能夠有效發揮規模效應、集聚效應，有利於降低生產成本和交易成本。與此同時，集群內各企業之間的良性競爭與合作還能激發創新創造活力，促進形成持續的競爭優勢。要積極適應市場需求和產業發展趨勢，主動融入區域產業發展規劃，前瞻性謀劃戰略性新興產業和未來產業，通過與產業鏈上下游企業建立緊密合作關系，特別是在“鏈主”企業的引領帶動下，實現資源共享、優勢互補和降本增效，持續增強核心競爭優勢，夯實新質生產力的產業支撐。
深度開展精益制造，扎實推進全員參與和持續改進，奠定扎實基礎。發展新質生產力對企業的內在管理基礎也提出了更高要求。作為一種注重細節、追求卓越的管理理念和方法，精益制造的有效實施，將幫助企業更好地適應發展新質生產力的要求。要強化准時制生產，通過數據賦能改善生產管理，同步實物流與信息流，優化生產組織模式，實施勞動組織柔性化，實現消除庫存，減少浪費。要推進全面質量管理，運用科學的管理方法，建立健全全員參與、全過程管控的全面質量管理體系。要推動全員參與改進，組建精益制造管理團隊，開展精益制造全員培訓，建立精益制造提案制度﹔實施精益改善項目，鼓勵員工參與改善過程，同時將精益改善成果納入員工和部門的績效考核中，激勵全員參與改進。（作者單位：太原重型機械集團有限公司）
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